本次技改主要內容為：新增1條棕化線、1條內層前處理線、1條蝕刻線，并將原1條手動電鍍線（鍍二銅、鍍錫）和1條半自動電鍍線（鍍二銅、鍍錫）改為2列垂直電鍍線（鍍二銅、鍍錫），并淘汰部分老舊設備。技改完成后的項目主要包含：高溫抗氧化線2條，PTH化學沉銅線1條，電鍍線2條(一次銅電鍍線1條、二次銅電鍍線(鍍銅、鍍錫并在一條線上)1條)，垂直電鍍線2條。
項目摘要表
|
項目概況 |
項目名稱 |
線路板生產項目 |
|||||||
|
項目建設單位 |
** |
聯系人/電話 |
** |
||||||
|
項目建設地點 |
** |
所屬行業 |
C3982 電子電路制造 |
||||||
|
項目性質 |
□新建 ■改建 □擴建 |
擬投產時間 |
2016年12月 |
||||||
|
項目總投資 |
1500萬元 |
增加值 |
332.73萬元 |
||||||
|
投資管理類別 |
□審批 □核準 ■備案 |
項目代碼 |
/ |
||||||
|
建設規模和主要內容 |
本項目技術改造投資總額1500萬元，年增加營業收入4935.51萬元，工業增加值332.73萬元。 項目規劃總用地面積66000m2，總建筑面積59586.77m2，綠地面積17400m2。主要建筑物有廠房、辦公室、成品倉庫、化學品倉庫、宿舍、食堂及其他配套建筑設施等。技改項目對產品方案進行調整，改為單面印制電路板48萬m2/a，雙層印制電路板48萬m2/a，多層印制電路板24萬m2/a(其中4層印制電路板12萬m2/a、6層印制電路板6萬m2/a、8層印制電路板6萬m2/a)。電鍍鍍種仍為銅、錫。 本次技改主要內容為：新增1條棕化線、1條內層前處理線、1條蝕刻線，并將原1條手動電鍍線（鍍二銅、鍍錫）和1條半自動電鍍線（鍍二銅、鍍錫）改為2列垂直電鍍線（鍍二銅、鍍錫），并淘汰部分老舊設備。技改完成后的項目主要包含：高溫抗氧化線2條，PTH化學沉銅線1條，電鍍線2條(一次銅電鍍線1條、二次銅電鍍線(鍍銅、鍍錫并在一條線上)1條)，垂直電鍍線2條。 項目職工人數900人，技改前后員工人數和工作制度均不發生變化。生產人員年工作日為300天/年，生產崗位實行三班制，每班8小時。 建設周期：12個月。 |
||||||||
|
項目主要耗能品種 |
主要能源種類 |
計量單位 |
年需要實物量 |
折標煤系數 |
折標煤量（tce） |
||||
|
電力 |
萬kWh |
1884.06 |
0.1229kgce/kWh （當量值） |
2315.51 |
|||||
|
0.2874kgce/kWh （等價值） |
5414.80 |
||||||||
|
柴油 |
t |
68.04 |
1.4571tce/t |
99.14 |
|||||
|
新鮮水 |
萬t |
29.05 |
0.2571kgce/t（等價值） |
74.69 |
|||||
|
項目產出能源品種 |
主要能源種類 |
計量單位 |
年產出實物量 |
折標煤系數 |
折標煤量（tce） |
||||
|
電力 |
萬kWh |
264.77 |
0.1229kgce/kWh （當量值） |
325.40 |
|||||
|
0.2874kgce/kWh （等價值） |
760.95 |
||||||||
|
項目年綜合能源消費總量（tce） |
當量值 |
2414.66 |
|||||||
|
等價值 |
5513.94 |
||||||||
|
項目能效指標比較 |
項目指標名稱 |
本項目指標值 |
準入值（限額值） |
國內先進水平（引導值） |
對比結果（國內落后、一般、先進、領先、國際先進） |
||||
|
單位產品綜合能耗（tce/萬m2）（當量值） |
20.28 |
/ |
26.21 |
行業先進 |
|||||
|
單位產品電耗（kWh/m2） |
15.81 |
/ |
20.50 |
行業先進 |
|||||
|
單位工業總產值綜合能耗（tce/萬元） |
1.11 |
/ |
1.35 |
行業先進 |
|||||
|
單位工業增加值綜合能耗（tce/萬元） |
7.10 |
/ |
10.32 |
行業先進 |
|||||
|
辦公室單位建筑面積電耗（kWh/m2·a） |
73.15 |
100 |
75 |
國內先進 |
|||||
|
辦公室單位建筑面積綜合能耗（kgce/m2·a） |
9.09 |
12.9 |
9.7 |
國內先進 |
|||||
|
宿舍單位建筑面積電耗（kWh/m2·a） |
17.92 |
45 |
35 |
國內先進 |
|||||
|
宿舍單位建筑面積綜合能耗（kgce/m2·a） |
2.25 |
7.4 |
5.8 |
國內先進 |
|||||
|
對所在地能耗總量和強度目標的影響 |
對所在地能耗增量控制目標的影響 |
項目申報當年（2023年）對**省完成能耗增量控制目標的影響為 m=0.07＜1，即影響較??；項目對**省“十四五”期間完成能耗增量控制目標的影響為 m=0.01＜1，即影響較小。 項目申報當年（2023年）對**市完成能耗增量控制目標的影響為：m=0.73＜1，即影響較小；項目對**市“十四五”期間完成能耗增量控制目標的影響為：m=0.12＜1，即影響較小。 項目申報當年（2023年）對**鎮完成能耗增量控制目標的影響為 m=42.06，m＞20，即有決定性影響；項目對**鎮“十四五”期間完成能耗增量控制目標的影響為 m=6.84 ，3＜m≤10，即有較大影響。 |
|||||||
|
對所在地完成能耗強度降低目標影響 |
項目對**省能耗強度降低目標的影響 n=0.004＜0.1，即影響較??； 項目對**市能耗強度降低目標的影響 n=0.011＜0.1，即影響較小; 項目對**鎮能耗強度降低目標的影響n=0.887，0.3＜n≤1，即有較大影響。 |
||||||||
備注：①本項目能量折標系數主要參見《綜合能耗計算通則》（GB/T2589-2020）；
②根據**省統計信息網，**省電力等價值0.2874kgce/kWh；
③水為耗能工質，不計入綜合能源消費量，但是計入綜合能耗，等價值折標煤系數為0.2571kgce/t。
××章 項目基本情況
1.1 項目建設情況
1.1.1 建設單位情況
1、單位名稱：**
2、單位類型：有限責任公司(非自然人投資或控股的法人獨資)
3、單位地址：**
4、郵政編碼：**
5、法人代表：**
6、單位簡介
7、單位經營范圍
1.1.2 項目建設情況
1、項目名稱
線路板生產項目
2、建設地點
**
3、項目性質
改建
4、投資規模
本項目投資總額1500萬元。
5、建設內容及規模
項目規劃總用地面積66000m2，總建筑面積59586.77m2，綠地面積17400m2。主要建筑物有廠房、辦公室、成品倉庫、化學品倉庫、宿舍、食堂及其他配套建筑設施等。技改項目對產品方案進行調整，改為單面印制電路板48萬m2/a，雙層印制電路板48萬m2/a，多層印制電路板24萬m2/a(其中4層印制電路板12萬m2/a、6層印制電路板6萬m2/a、8層印制電路板6萬m2/a)。電鍍鍍種仍為銅、錫。
本次技改主要內容為：新增1條棕化線、1條內層前處理線、1條蝕刻線，并將原1條手動電鍍線（鍍二銅、鍍錫）和1條半自動電鍍線（鍍二銅、鍍錫）改為2列垂直電鍍線（鍍二銅、鍍錫），并淘汰部分老舊設備。技改完成后的項目主要包含：高溫抗氧化線2條，PTH化學沉銅線1條，電鍍線2條(一次銅電鍍線1條、二次銅電鍍線(鍍銅、鍍錫并在一條線上)1條)，垂直電鍍線2條。
表1-1 主要經濟技術指標及建筑一覽表
|
序號 |
主要指標 |
數值 |
備注 |
||
|
1 |
總投資（萬元） |
1500 |
—— |
||
|
年產值（萬元） |
4935.51 |
—— |
|||
|
年工業增加值（萬元） |
332.73 |
—— |
|||
|
2 |
工程規模 |
規劃總用地面積（m2） |
66000 |
—— |
|
|
總建筑面積（m2） |
59586.77 |
—— |
|||
|
其中 |
廠房（m2） |
** |
3層 |
||
|
辦公室（m2） |
** |
—— |
|||
|
成品倉庫（m2） |
** |
1層 |
|||
|
化學品倉庫（m2） |
** |
2層 |
|||
|
員工宿舍（m2） |
** |
6層 |
|||
|
干部宿舍（m2） |
** |
4層 |
|||
|
高干宿舍（m2） |
** |
5層 |
|||
|
員工食堂（m2） |
** |
2層 |
|||
|
配電房（m2） |
** |
2層 |
|||
|
維修房（m2） |
** |
2層 |
|||
|
生產廢水處理站（m2） |
** |
—— |
|||
|
生產回用水處理站（m2） |
** |
—— |
|||
|
總綠地面積（m2） |
** |
** |
|||
|
綠地率 |
** |
** |
|||
|
3 |
主要產品 |
單層線路板 |
** |
** |
|
|
雙層線路板 |
** |
** |
|||
|
多層線路板 |
4層板 |
** |
萬m2/a |
||
|
6層板 |
** |
萬m2/a |
|||
|
8層板 |
** |
萬m2/a |
|||
6、勞動定員與運行時間
項目職工人數900人，技改前后員工人數和工作制度均不發生變化。生產人員年工作日為300天/年，生產崗位實行三班制，每班8小時。
7、項目進度計劃
建設周期：12個月，已建設完成，投產時間2016年12月。
項目目前已完成立項備案和建設工作。由于對節能審查相關政策認識不足，項目一直未辦理節能審查，項目目前正在補辦節能審查手續。
表1-2 近三年實際生產數據及能耗指標情況表
|
計量單位 |
2020年 |
2021年 |
2022年 |
|
|
工業總產值 |
萬元 |
2835.46 |
4043.2 |
4935.51 |
|
工業增加值 |
萬元 |
120.16 |
240.84 |
332.73 |
|
電力 |
萬kWh |
1974.38 |
2000.78 |
1987.71 |
|
當量值 |
tce |
2426.51 |
2458.96 |
2442.90 |
|
等價值 |
tce |
5674.37 |
5750.24 |
5712.68 |
|
產量 |
萬m2 |
107 |
108 |
108 |
|
單位產品能耗 |
kgce/m2 |
22.68 |
22.77 |
22.62 |
1、電力供應條件：
**供電局在運行110千伏及以上變電站152座（其中500千伏4座，220千伏26座，110千伏122座），主變容量5244.7萬千伏安，輸電線路3881.15千米。
本廠區現有電源，一路~10kV，電源由**供電局提供，并引至廠區變配電所~10kV進線柜。電源電壓：~10kV/50HZ；供電電壓：~10kV/50HZ，~380/220V/50HZ，內含高壓配電室，低壓配電室，能夠滿足項目建成后的用電需求。
2、自來水供應條件：
項目用水由**市**鎮自來水公司提供，可在廠區周邊引進一條DN200的進水管，廠區給水管呈封閉環狀布置，為生產、生活和消防合一給水管網，主管管徑為DN150，次管管徑為DN100，給水水壓0.25MPa～0.3MPa（表壓），滿足項目生產需要。
3、交通條件：
廠區南側為**路，并毗鄰高速公路，對外交通便捷。
1.2 分析評價范圍
1.2.1 評價范圍
根據《國民經濟行業分類》（GBT4754-2021）判斷項目所屬行業為C3982 電子電路制造。本次節能分析評價旨在針對“線路板生產項目”是否符合相關節能政策、標準和設計規范的要求進行節能分析評價，項目產業政策、產業規劃等符合性分析。通過對該項目進行用能的科學性、合理性進行分析評價，結合該項目的實際情況提出提高能源利用效率，降低能源消耗的對策和措施，以確保其符合有關節能政策、標準和設計規范要求，為該項目的用能設計、管理監察提供參考和依據。
1.2.2 評價內容
結合行業特征，本節能報告依據專業性、真實性、完整性和實操性等原則對如下相關內容進行評價：
1、項目用能總量及能源結構是否合理；
2、項目產業政策、產業規劃等符合性分析；
3、項目是否符合國家、地方和行業節能設計規范及標準；
4、項目能效指標是否達到國家或地方能耗定額或限額，是否達到同行業先進水平；
5、項目有無采用明令禁止或淘汰的落后工藝、設備的現象；
6、項目是否已經采用國家和省地明文規定必須采用的節能新工藝、新技術、新產品。
1.3 報告編制情況
1.3.1 工作簡況
1.3.2 能效指標情況
通過對相關資料的分析和現場了解，嚴格按照相關節能政策、標準和設計規范的要求進行規劃設計，在原生產基地基礎上優化，采用行業先進技術，引進先進節能設備，采取一系列節能措施。經評價，項目年消耗電量為1884.06萬kWh，年耗柴油量68.04t，年耗水量為29.05萬m3，項目年綜合能源消費量當量值為2414.66tce，等價值為5513.94tce?？鄢夥l電量后項目年綜合能源消費量當量值為2089.25tce，等價值為4752.99tce，項目年綜合能耗量當量值為2363.32tce，等價值為5455.05tce。項目單位產值能耗為1.11tce/萬元，單位工業增加值能耗（當量值）為7.10tce/萬元。
主要指標優化對比情況詳見下表。
表 1-3 主要指標優化對比情況表
|
類型 |
序號 |
名稱 |
指標 |
變化情況 |
|
|
評價后 |
評價前 |
||||
|
主要能效指標 |
1 |
單位產品綜合能耗（tce/萬m2）（當量值） |
20.28 |
22.67 |
-7.02% |
|
2 |
單位產品電耗（kWh/m2） |
15.81 |
17.76 |
-9.70% |
|
|
3 |
單位工業總產值綜合能耗（tce/萬元） |
1.11 |
1.22 |
-8.53% |
|
|
4 |
單位工業增加值綜合能耗（tce/萬元） |
7.10 |
7.94 |
-7.02% |
|
|
主要經濟技術指標 |
1 |
總用地面積（m2） |
66000.00 |
66000.00 |
無變化 |
|
2 |
總建筑面積（m2） |
59586.77 |
59586.77 |
無變化 |
|
|
能源消耗情況 |
1 |
年綜合能源消費量（當量值） |
2414.66 |
2641.70 |
-7.43% |
|
2 |
年綜合能源消費量（等價值） |
5513.94 |
6044.89 |
-7.59% |
|
|
3 |
電力（萬kWh） |
1884.06 |
2068.80 |
-7.72% |
|
|
4 |
柴油（t） |
68.04 |
68.04 |
無變化 |
|
|
5 |
新水（萬t） |
29.05 |
29.05 |
無變化 |
|
|
能源產出情況 |
1 |
電力（萬kWh） |
264.77 |
0.00 |
264.77 |
1.3.3 建設方案情況
能評前，項目圍繞能源負荷中心布局，使供電半徑小于100米。生產車間的平面布局按工藝流向進行合理緊湊布置，生產工藝流程順暢，功能分區明確，緊湊布置，合理組織人流、貨流，避免交叉和迂回，既集中生產設備功能，充分利用設備，提高運行效率，又縮短原材物料和產品流通環節距離，減小投入，減小能源消耗。
能評后，增加了詳細的用能工藝和設備方案分析，通過采用一系列的節能技術改造措施，光伏發電等單項節能工程，提高了本項目能源利用率，減少了能源的浪費，創造了經濟效益。
建設方案對比情況詳見下表。
表 1-4 建設方案對比表
|
類型 |
序號 |
方案名稱 |
能評前方案概要 |
能評后方案概要 |
|
用能工藝 |
1 |
工藝流程布置 |
圍繞能源負荷中心布局。生產車間布局按工藝流向進行合理緊湊布置。 |
圍繞能源負荷中心布局。生產車間布局按工藝流向進行合理緊湊布置，既集中生產設備功能，充分利用設備，提高運行效率，又縮短原材物料和產品流通環節距離，減小投入，減小能源消耗。 |
|
2 |
生產工藝優化和完善 |
采用先進的工藝技術，適應原料特點，產品消耗、能耗水平低，符合國家產業發展政策， 與項目生產規模相匹配，與主輔設備相匹配，確保了生產過程合理、通暢、有序進行。 |
在原有工藝基礎上，項目對主要耗能工序的生產工藝進行部分優化，引進先進節能設備和機械手等自動化系統。通過優化和完善工藝，達到節約用能的目的。 |
|
|
用能 設備 |
1 |
生產裝置 |
選用先進、自動化程度高的生產設備，有利于提高能效。 |
選用先進、自動化程度高的生產設備，有利于提高能效。 |
|
2 |
照明 |
選用T5節能燈并采用節能型快速啟動電感鎮流器或諧波含量較低的電子鎮流器。 |
廠房選用大功率 LED 燈，辦公區采用T5節能燈并采用節能型快速啟動電感鎮流器或諧波含量較低的電子鎮流器（鎮流器使功率因數應達到0.95以上）。采用光伏發電代替部分用電量。 |
|
|
3 |
給排水 |
生產用水采用原市政給排水管網系統，雨污分流。 |
采用原市政給排水管網系統，雨污分流，減小自來水消耗。 |
|
|
4 |
供熱 |
宿舍采用電熱水器提供熱水。 |
宿舍采用太陽能+輔助加熱熱水系統，為宿舍提供熱水供應 |
1.3.4 主要節能措施及節能效果
節能措施效果詳見下表。
